CamModul 3D har utvecklats i nära samarbeta med verktygsmakare som har formverktygstillverkning som huvudinriktning. Tack vare detta samarbete har vi kunnat testköra och optimera strategier och bearbetningsmetoder som tagits fram för olika typer av bearbetning.

Programmet följer vår grundtanke som tidigare och det är framförallt att det skall vara lättarbetat och att användaren inte skall behöva vara expert för att kunna hantera en programvara från MicroTech StellaData AB.

CamModul 3D använder Rhinoceros® som kärna. Tack vara denna integration får du som användare en mycket kraftfull produkt där även möjlighet till 3D modellering ingår tillsammans med möjligheten att generera verktygsvägar.

CamModul 3D hanterar och importerar de vanligaste filformaten vilket gör det enkelt att generera NC-program för alla typer av 3-axliga maskiner. Postprocessorer anpassas enkelt för olika typer av styrsystem.

Programmet genererar självklart kollissionsfria och optimerade verktygsbanor för bästa möjliga resultat. CamModul 3D används när höga krav på noggrannhet och perfekt yta efterfrågas.

CamModul 3D är ett automatberedande system och optimerar fräsbanorna för att minimera antalet lyft från detaljen och där andra funktioner som bla restbearbetning, deloperationslista mm ingår. Solidmodellen som beredningen görs på kan importeras från i stort sett vilket CAD-program som helst vilket gör att kunden kan fortsätta med sitt befintliga CAD-system.

CamModul 3D är kompatibel med CamModul 2D vilket innebär att användare på ett mycket enkelt sätt kan importera tidigare skapade ritningar och modellera upp dessa.

Grovbearbetningen
Denna bearbetning utförs så effektivt och optimalt som möjligt. Genom att användaren har möjlighet att välja rampvinkel för inkörningar mot materialet skapas verktygsbanor där slitaget på maskinen och verktyg blir skonsammare.

Finbearbetning
Ger den slutgiltiga ytfinnishen av detaljen. CamModul 3D beräknar effektivt skären i både planet och i Z-led. Användaren ges här möjlighet att kontrollera ytor som skall bearbetas med hjälp av att sätta begränsningar med en normalvinkel mot den ytan som skall bearbetas.

CamModul 3D kombinerar två strategier för finbearbetning. För att få ett resultat med hög ytanjämnhet och tolerans bör skärdjupet vara så konstantf möjligt. CamModul 3D separerar automatiskt ytor som är horisontella respektive vertikala. Gränsen mellan dessa ytor sätter användaren med hjälp av en normalvinkel mot ytan som skall bearbetas.

De vertikala ytorna bör i de flesta fall bearbetas innan de horisontella ytorna, eftersom dessa kan bearbetas från högsta till lägsta nivå med ett konstant skärdjup. Genom att bearbeta med ett konstant skärdjup får man en mjukare körning som resulterar i mindre vibrationer som i sin tur leder till bättre ytjämnhet.

In- och utkörning

CamModul 3D beräknar automatiskt in och utkörningar för varje skär och inkörningar görs med en rampvinkel för att minimera verktygsslitaget.

Finbearbetning i Z-led med mjuka hörn avrundningar

I CamModul 3D finns ett alternativ där användren har möjlighet att välja skarpa eller mjuka hörn (hörnavrundningar). Om ett verktyg inte kan komma åt ett hörn på modellen pga verktygets storlek blir det normalt skarpa hörn på verktygsvägen. Men med alternativet hörnavrundning skapas mjuka avrundningar även vid bearbetning i dessa situationer.

Finbearbetning i X-Y planet med mjuka avrundningar

Precis som vid finbearbetning i Z-nivåer så finns det möjlighet att även vid bearbetning i horisontalplanet välja om man önskar använda mjuka avrundningar för en mjukare och skonsammare körning vid bearbetning.

Restbearbetning

Metoden erbjuder en möjlighet att ta bort material som finns kvar där tidigare verktyg inte har kunnat bearbeta pga dess storlek. CamModul 3D har strategier för utföra restbearbetningar.

Simulering och verifiering

I programmet finns möjlighet att simulera och verifiera de genererade verktygsbanorna.

Se informationsvideo...